Stampa 3d e artigianato Italiano della Moda: il caso Florenradica

Quella che vi raccontiamo è una storia di traguardi e di modelli vincenti per il futuro. E’ nata dal nostro incontro con Florenradica, un’azienda storica di artigianato applicato alla Moda. 3DiTALY da tempo ha come mission, rendere la stampa 3D accessibile e utile nel mondo della produzione e delle PMI Italiane. Questa volta il nostro obiettivo è stato raggiunto in pieno. In questa occasione abbiamo reso possibile la produzione con batterie di stampanti 3d desktop di accessori per il settore della Moda. Un modello di lavoro scalabile e vincente. Raccontare questa esperienza può mostrare la via da seguire a tutte le aziende Italiane in cerca di rinnovamento.

Florenradica è un’azienda con sede a Montespertoli, un paesino in provincia di Firenze, specializzata da anni nella manifattura per il fashion design. La sua produzione principale è incentrata sulla fabbricazione di prototipi e parti di utilizzo finale per famosi brand italiani di moda. Una vasta gamma di clienti significa una vasta gamma di prodotti, tra cui borse, scarpe, tacchi, bottoni, accessori per gioielli e altro ancora.

Con un lungo passato di falegnameria tradizionale, l’azienda si è trovata impegnata a produrre volumi sempre più elevati di modelli per l’industria della moda. Per trovare una soluzione che garantisse flessibilità, risparmio economico e professionalità si sono interessati alla stampa 3d. Hanno deciso di esplorare questo innovativo metodo di fabbricazione per riuscire a ridurre il lavoro fisico e mantenere nel contempo elevati livelli di dettaglio e qualità nel prodotto finale.
Nel passare dalla produzione tradizionale a quella digitale Florenradica ha scelto di iniziare a sperimentare con una stampante 3d professionale, la Ultimaker 2+.

Tuttavia non basta possedere alcune stampanti 3D di ultima generazione per padroneggiare al meglio una produzione di manifattura additiva che garantisca risultati professionali. Occorre imparare i trucchi del mestiere e capire dove intervenire in casi di malfunzionamento. Ecco perchè Florenradica si è rivolta a 3DiTALY: per avere una consulenza affidabile e un efficiente servizio di assistenza e pronto intervento. La produzione da affrontare era infatti impegnativa, con tempi di stampa fino a 60 ore e una resa molto minuziosa dei dettagli. Il nostro lavoro e la successiva fidelizzazione tra il cliente e noi ha permesso all’azienda di potersi fidare di questa nuova tecnologia, con risultati evidenti.
Negli anni successivi Florenradica ha ampliato il proprio parco macchine arrivando ad un sistema di circa 50 stampanti 3D. I nuovi modelli acquistati comprendono le Ultimaker 3 e le ultimissime Ultimaker S5, organizzate in un piano di produzione.

Marco Mazzanti, coordinatore di produzione di Florenradica, commenta:

“Con le stampanti 3D, abbiamo raggiunto una situazione che ci ha permesso di realizzare oggetti impossibili da ottenere fino a quel momento. […] Le stampanti Ultimaker si adattano meglio alle nostre esigenze: affidabilità, buona qualità di stampa e doppia estrusione”.

Produzione interna all’azienda. Dal design alla post-produzione.

Ogni articolo di Florenradica è modellato in 3D internamente da un team di progettisti che utilizza software CAD. I modelli sono poi esportati per la stampa 3D come mesh poligonali ed inviati ad Ultimaker Cura, il software CAM che prepara il Gcode per la stampante 3D. Poiché ogni stampante Ultimaker è certificata per un uso professionale senza necessità di un operatore umano segua il lavoro, la produzione è in grado di funzionare in modo affidabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
La componente artigianale e tradizionale del lavoro non scompare. La maggiorparte dei modelli sono realizzati in Ultimaker PLA con materiale di supporto PVA solubile. Dopo la stampa, ogni articolo viene estratto dalla stampante e i supporti vengono sciolti in un bagno di acqua tiepida, lasciando una finitura superficiale pulita. Gli articoli vengono quindi rifiniti con carteggiatura, primer e verniciatura a colori, dopo di che vengono verniciati a lucido. Il tutto senza essere usciti dall’azienda.

Pur non tralasciando completamente la tradizionale lavorazione del legno, la produzione a stampa 3D supportata da 3DiTALY rappresenta ora il 40% delle vendite totali di Florenradica. La stampa 3D viene utilizzata per il 95% delle parti finali e per il 5% dei prototipi. L’utilizzo di una batteria di stampanti 3D e l’assistenza tecnica di 3DiTALY hanno permesso a Florenradica di stampare diversi prototipi contemporaneamente e almeno un centinaio di modelli differenti al giorno. Ciò offre loro maggiore flessibilità nei nostri tempi di consegna.
Grazie alle stampanti 3D Ultimaker e al supporto dei tecnici 3DiTALY, Florenradica riesce a produrre articoli che prima dovevano essere divisi e stampati in gruppi e che ora possono essere stampati in un’unica sessione.
“La tecnologia FFF ci ha dato una garanzia sulla durata che i nostri articoli impiegheranno per essere prodotti; gli ordini sono aumentati molto, quindi abbiamo appena acquistato la nostra 50° stampante 3D Ultimaker a Giugno 2018!” commenta ancora Marco Mazzanti.

Una dimostrazione di come anche in Italia l’utilizzo congiunto di un gruppo di stampanti 3D unito ad un’assistenza professionale come quella offerta da 3DiTALY possano aiutare la tua azienda a soddisfare la domanda ed aumentare in modo rilevante gli utili.

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